手持精密探头，无需打磨，检测数据实时传输至终端……6月10日，记者跟随江苏省仓储装备质量检验检测中心联合直属分院，在中石化溱湖油库采用“免打磨检测组合方案”，高效完成总库容5.4万立方米常压储罐的全面检验，为区域能源保供筑牢安全防线。

溱湖油库是中石化泰州石油分公司区域中心库，年吞吐量达160万吨，承担泰州、南通、盐城、扬州等地区的成品油保供任务。传统常压储罐检验需要清空介质、清洗置换、动火打磨，不仅流程繁琐、耗时超20天，更存在易燃易爆风险，影响油库正常运转。

检验中，技术团队采用“免打磨检测组合方案”：运用交流电磁场技术（ACFM）与磁粉检测技术，通过交叉验证，精准定位焊缝缺陷，省去打磨工序，将单罐检测时间缩短30%以上。针对储罐底板隐蔽腐蚀难题，团队运用声发射技术（AE）对底板腐蚀状态进行动态监测，利用全站仪同步实现储罐基础沉降测量，构建起“腐蚀检测+结构评估”的立体化安全监测体系。

本次检验仅出动5名技术人员，耗时7天即完成14台储罐“体检”，发现并消除12处安全隐患。依托数字化档案管理系统，检验数据实时同步至企业端，实现溱湖油库储罐安全状态“可视化动态管理”。

中石化溱湖油库负责人潘瑞表示，此次检验通过新技术运用和数据互联互通，将传统被动检修升级为主动预防性维护，降低设备运维成本15%以上，为油库储罐安全运行提供了坚实保障。

江苏广电融媒体新闻中心/沈杨